Новости

    18 Feb 2010
    Многолетний опыт, который лежит за плечами компании позволяет максимально точно и в срок поставлять оборудование «под ключ» в соответствии с производственными требованиями Заказчика.
    Далее

Камера напыления представляет собой конструкцию для нанесения порошкового покрытия на металлическую поверхность изделия, сбора и вторичного использования не осевшей на изделие краски, не допускает загрязнения воздуха производственного помещения.

Установка окрашивания в универсальном варианте включает в себя блок питания, блок воздухоподготовки, блок забора порошковой краски, блок управления, высоковольтный преобразователь, пистолет-распылитель, шланги подачи воздуха и краски.

1

Камера полимеризации


Процесс оплавления и полимеризации краски является заключительным и важным этапом в процессе порошкового окрашивания изделий. Он происходит в камерах полимеризации, обеспечивающих стабильную, рабочую температуру, необходимую для полимеризации порошкового покрытия.
1

Установки окраски


Установка окрашивания в универсальном варианте включает в себя блок питания, блок воздухоподготовки, блок забора порошковой краски, блок управления, высоковольтный преобразователь, пистолет-распылитель, шланги подачи воздуха и краски.
1

Камеры напыления


Камера напыления представляет собой конструкцию для нанесения порошкового покрытия на металлическую поверхность изделия, сбора и вторичного использования не осевшей на изделие краски, не допускает загрязнения воздуха производственного помещения.
1

Транспортная система


Транспортные системы являются важнейшим и последним пунктом в организации участка порошкового окрашивания. Хорошо продуманная транспортная система с достойной технологической оснасткой может повысить производительность в десятки раз.
1

Листогибочный станок


Листогибочный станок является важнейшим оборудованием, без которого невозможно обойтись на рынке металлических изделий. Современная технология производства листогибов позволяет получать металлические изделия различной формы, длины и высокого качества.

Плазменная резка

 

Использование плазменной резки в производстве экономически выгодно и быстро оправдывает затраты на покупку оборудования.

 

 
 

Информация

Достоинства использования порошковой окраски изделий

Декоративность

Поверхность приобретает свойства, которые при применении традиционных технологий или недостижимы, или стоимость их создания многократно выше. Например: золотистый, серебристый и алюминиевый металлики; серия антиков, образующие поверхность старинных медных, бронзовых или серебряных предметов; поверхность под муар, структурированные поверхности, - и это плюс к многообразию цветов и оттенков, контролируемых по степени блеска (глянцевая, матовая и полуматовая).

Надежность и долговечностьБлагодаря тому, что непосредственно на окрашиваемой поверхности полимеризуется слой эластичной пластмассы с очень высокой адгезией, создается ударопрочное покрытие с антикоррозийными, электроизоляционными свойствами и температурным диапазоном работы от -60 до +60°С, а для специальных материалов - до +150°С. Толщина покрытия лежит в пределах 30-250 мкм.

ЭкологичностьОтсутствие огнеопасных и токсичных растворителей в значительной мере решает проблему охраны окружающей среды и техники безопасности. Порошковое окрашивание - безотходно за счет практически полного возврата порошка, не осевшего на окрашиваемом изделии, и его повторного использования. Резко улучшаются условия труда.

ЭкономичностьСокращение количества технологических операций, высокая скорость полимеризации, компактность оборудования позволяют уменьшить площади окрасочных участков. Благодаря системе рекуперации степень использования краски составляет 95-98%. Себестоимость окрашивания составляет 30-50 руб./м² и зависит от величины и сложности окрашиваемого предмета и типа порошковой краски.Подробнее